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波峰焊點(diǎn)冰柱拉尖的成因及預防
發(fā)布時(shí)間：2017-01-09 新聞來(lái)源：
組裝線(xiàn)路板板上形成的不正常的圓錐狀或釘狀的部分焊點(diǎn)就是通常所說(shuō)的冰柱（拉）。波峰焊點(diǎn)冰柱拉影響到線(xiàn)路板電氣小間隙原則時(shí)是不可接受的，通常說(shuō)來(lái)冰柱長(cháng)度應該小于0.2mm。
波峰焊點(diǎn)冰柱拉
波峰焊點(diǎn)冰柱拉成因：
在波峰焊錫釬料脫離板面回落到波峰上的過(guò)程中，能造成焊錫釬料快速凝固的因素都可能促進(jìn)冰柱產(chǎn)生。
（1） 基板或引腳的可焊性差；
（2） 助焊劑活性不夠或噴涂量不足，造成釬料在焊盤(pán)或是引腳表面潤濕不良；
（3） 大體積元件在預熱段吸熱不足或焊接溫度過(guò)低；
（4） 浸錫時(shí)間過(guò)長(cháng)導致焊點(diǎn)分離時(shí)助焊劑不足；
（5） 波峰向后流量不當，速度過(guò)快；
（6） 出波峰后冷卻風(fēng)流角度不對，朝錫槽方向吹會(huì )造成錫點(diǎn)急速，多余焊錫法受重力與內聚力拉回錫槽；
（7） 引腳接觸到釬料當中的氧化渣；
（8） 通孔孔徑與引腳直徑間比例不當或元件腳過(guò)長(cháng)。
波峰焊點(diǎn)冰柱拉防止措施：
主要從提高波峰焊錫釬料的潤濕行為方面著(zhù)手。
（1） 更換強活性助焊劑或調整噴霧流量；
（2） 適當提高預熱（或加裝部預熱器）以及焊接溫度，使多余的錫流到錫槽來(lái)改善；
（3） 調整后噴嘴寬度或輸送速度；
（4） 調節后擋板高度，控制波峰向后流量；
（5） 及時(shí)清理釬料表面氧化渣；
（6） 按要求匹配PCB板與元器件或對元件預加工。
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