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波峰焊錫點(diǎn)形成過(guò)程
發(fā)布時(shí)間:2024-06-28 新聞來(lái)源:
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波峰焊錫點(diǎn)形成過(guò)程是一個(gè)涉及多個(gè)物理和化學(xué)現象的復雜過(guò)程。以下是對波峰焊錫點(diǎn)形成過(guò)程的詳細解釋?zhuān)?/span>
一、預熱階段:
PCB(印刷電路板)在進(jìn)入波峰焊爐之前,首先會(huì )經(jīng)過(guò)預熱區。預熱區的主要目的是使PCB和上面的元器件達到一定的溫度,以減少進(jìn)入焊料區時(shí)的熱沖擊,同時(shí)也有助于焊料更好地潤濕和流動(dòng)。
二、接觸錫波:
1、當PCB接觸到波峰焊爐中的錫波前沿時(shí),錫波表面的氧化皮(氧化物層)會(huì )因為與PCB的接觸而破裂。這是因為PCB和引腳在預熱階段已經(jīng)被加熱,而錫波的溫度也足夠高,可以打破氧化皮的穩定性。
2、隨著(zhù)PCB繼續前進(jìn),整個(gè)PCB和引腳被液態(tài)錫所覆蓋,即被焊料所橋聯(lián)。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為“浸錫”或“過(guò)錫”。
三、焊料潤濕:
1、當PCB和引腳被液態(tài)錫覆蓋時(shí),焊料開(kāi)始潤濕焊盤(pán)和引腳。這個(gè)過(guò)程是由焊料與焊盤(pán)和引腳之間的金屬間結合力(潤濕力)所驅動(dòng)的。
2、焊料潤濕的過(guò)程包括焊料在焊盤(pán)和引腳上的擴散和流動(dòng),以確保焊點(diǎn)的均勻性和完整性。
四、焊點(diǎn)形成:
1、在PCB離開(kāi)波峰焊爐的波尾端時(shí),由于表面張力的作用,焊料會(huì )開(kāi)始收縮并集中在焊盤(pán)和引腳的周?chē)?,形成飽滿(mǎn)、圓整的焊點(diǎn)。
2、焊點(diǎn)與焊盤(pán)間的潤濕力必須大于兩焊盤(pán)間焊料的內聚力,以確保焊點(diǎn)能夠緊密地連接在焊盤(pán)和引腳之間。
五、多余焊料回流:
在焊點(diǎn)形成后,由于重力的作用,多余的焊料會(huì )回落到錫鍋中,從而避免焊點(diǎn)過(guò)大或形成連錫等不良現象。
整個(gè)過(guò)程需要嚴格控制溫度、速度和時(shí)間等參數,以確保焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。此外,焊料的選擇、PCB的設計、元器件的布局等因素也會(huì )影響波峰焊錫點(diǎn)的形成過(guò)程和質(zhì)量。
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