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波峰焊工藝參數調節
發(fā)布時(shí)間:2013-09-18 新聞來(lái)源:
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波峰焊機工藝參數調節,本文主要從波峰高度、傳送傾角、熱風(fēng)刀、焊料度的影響、助焊劑、工藝參數的協(xié)調這幾個(gè)方面入手。
波峰焊
1、波峰焊接波峰高度
波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃錫高度。 其數值通??刂圃赑CB板厚度的1/2~2/3,過(guò)大會(huì )導致熔融的焊料流到PCB的表面、形成"橋連"2、波峰焊接傳送傾角
波峰焊機在安裝時(shí)除了使機器水平外、還應調節傳送裝置的傾角、通過(guò)傾角的調節、可以調控PCB與波峰面的焊接時(shí)間、這當的傾角、會(huì )有助于焊料液與PCB更快的剝離、使返回錫鍋內
3、波峰焊熱風(fēng)刀
所謂熱風(fēng)刀、是SMA剛離開(kāi)焊接波峰后、在SMA的下方放置個(gè)窄長(cháng)的帶開(kāi)口的"腔體"、窄長(cháng)的腔體能吹出熱氣流、尤如刀狀、故稱(chēng)"熱風(fēng)刀"
4、波峰焊料度的影響
波峰焊接過(guò)程中、焊料的雜質(zhì)主要是來(lái)源于PCB上焊盤(pán)的銅浸析、過(guò)量的銅會(huì )導致焊接缺陷增多
5、助焊劑
助焊劑:在焊接工藝中能幫助和促進(jìn)焊接過(guò)程,同時(shí)具有保護作用、阻止氧化反應的化學(xué)物質(zhì)。助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有“輔助熱傳導”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質(zhì)表面張力”、“去除被焊接材質(zhì)表面油污、增大焊接面積”、“防止再氧化”等幾個(gè)方面,在這幾個(gè)方面中比較關(guān)鍵的作用有兩個(gè)就是:“去除氧化物”與“降低被焊接材質(zhì)表面張力”。
6、波峰焊工藝參數的協(xié)調
波峰焊機的工藝參數帶速、預熱時(shí)間、焊接時(shí)間和傾角間需要互相協(xié)調、反復調整。
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