波峰焊工藝流程與參數

發(fā)布時(shí)間：2014-03-24  新聞來(lái)源：

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波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,亦可通過(guò)向焊料池注入氮氣來(lái)形成，使預先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰，實(shí)現元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊工藝是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中插件工藝必須要用到的電子產(chǎn)品焊接工藝，下面廣晟德波峰焊為大家詳解一下波峰焊工藝流程與參數。

波峰焊生產(chǎn)線(xiàn)

一、波峰焊工藝流程

波峰焊工藝流程圖

波峰焊機工藝流程分為兩個(gè)部分:一個(gè)是單機式，另一個(gè)是聯(lián)機式；是因為兩種機子的結構不同，所以他們的工藝流程也是不樣的。

A.單機式波峰焊工藝流程

a.元器件引線(xiàn)成型印制板貼阻焊膠帶(視需要)—插裝元器件—印制板裝入焊機夾具—涂覆助焊劑—預熱—波峰焊—冷卻—取下印制板——撕掉阻焊膠帶—檢驗—補焊—清洗—檢驗—放入專(zhuān)用運輸箱；

b.印制板貼阻焊膠帶—裝入模板—插裝元器件—吸塑—切腳—從模板上取下印制板—印制板裝焊機夾具—涂覆助焊劑—預熱—波峰焊—冷卻—取下印制板—撕掉吸塑薄膜和阻焊膠帶—檢驗—補焊—清洗—檢驗—放入專(zhuān)用運輸箱。

B.聯(lián)機式波峰焊工藝流程

將印制板裝在焊機的夾具上—人工插裝元器件—涂覆助焊劑—預熱—浸焊—冷卻—切腳—刷切腳屑—噴涂助焊劑—預熱—波峰焊—冷卻—清洗—印制板脫離焊機—檢驗—補焊—清洗—檢驗—放入專(zhuān)用運輸箱。

二、波峰焊工藝操作規范

1.波峰焊機要選派1～2名經(jīng)過(guò)培訓的專(zhuān)職工作人員進(jìn)行操作管理，并能進(jìn)行般性的維修保養

2.開(kāi)機前，操作人員需配戴粗紗手套拿棉紗將設備擦干凈，并向注油孔內注入適量潤滑油

3.操作人員需配戴橡膠防腐手套清除錫槽及焊劑槽周?chē)膹U物和污物

4.操作間內設備周?chē)坏么娣牌?、酒精、棉紗等易燃物?/span>

5.焊機運行時(shí)，操作人員要配戴防毒口罩，同時(shí)要配戴耐熱耐燃手套進(jìn)行操作

6.非工作人員不得隨便進(jìn)入波峰焊操作間

7.工作場(chǎng)所不允許吸煙吃食物

8.進(jìn)行插裝工作時(shí)要穿戴工作帽、鞋及工作服裝

9.放置拐帶手機以及其他電子產(chǎn)品，為了不影響波峰焊電腦而防范的

三、波峰焊工藝參數 

波峰焊工藝參數調節，本文主要從波峰高度、傳送傾角、熱風(fēng)刀、焊料度的影響、助焊劑、工藝參數的協(xié)調這幾個(gè)方面入手。

1、波峰高度
波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃錫高度。
其數值通?？刂圃赑CB板厚度的1/2~2/3,過(guò)大會(huì )導致熔融的焊料流到PCB的表面、形成"橋連"
    

2、傳送傾角
波峰焊機在安裝時(shí)除了使機器水平外、還應調節傳送裝置的傾角、通過(guò)傾角的調節、可以調控PCB與波峰面的焊接時(shí)間、這當的傾角、會(huì )有助于焊料液與PCB更快的剝離、使返回錫鍋內
    

3、熱風(fēng)刀
所謂熱風(fēng)刀、是SMA剛離開(kāi)焊接波峰后、在SMA的下方放置個(gè)窄長(cháng)的帶開(kāi)口的"腔體"、窄長(cháng)的腔體能吹出熱氣流、尤如刀狀、故稱(chēng)"熱風(fēng)刀"
    

4、焊料度的影響
波峰焊接過(guò)程中、焊料的雜質(zhì)主要是來(lái)源于PCB上焊盤(pán)的銅浸析、過(guò)量的銅會(huì )導致焊接缺陷增多
    

5、助焊劑
助焊劑：在焊接工藝中能幫助和促進(jìn)焊接過(guò)程，同時(shí)具有保護作用、阻止氧化反應的化學(xué)物質(zhì)。助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有“輔助熱傳導”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質(zhì)表面張力”、“去除被焊接材質(zhì)表面油污、增大焊接面積”、“防止再氧化”等幾個(gè)方面，在這幾個(gè)方面中比較關(guān)鍵的作用有兩個(gè)就是：“去除氧化物”與“降低被焊接材質(zhì)表面張力”。
    

6、工藝參數的協(xié)調
波峰焊機的工藝參數帶速、預熱時(shí)間、焊接時(shí)間和傾角間需要互相協(xié)調、反復調整。

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