有鉛雙波峰焊機性能特點(diǎn)：

有鉛雙波峰焊機產(chǎn)品特點(diǎn)

▲全自動(dòng)運輸動(dòng)力系統，變頻調速，自動(dòng)同步入板，PCB板自動(dòng)進(jìn)入噴霧系統；
▲助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式，根據PCB的尺寸大小，自動(dòng)調整寬窄，使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果，日產(chǎn)噴嘴及桿氣缸，PLC控制，準確可靠；
▲助焊劑回收系統采用迷宮式自動(dòng)回收系統.清理便捷,維護方便.
▲特制鈦合金運輸鏈爪，帶自動(dòng)清洗功能，不粘錫，確保PCB板的焊接質(zhì)量，達到環(huán)保效果；
▲預熱系統采用遠紅外陶瓷發(fā)熱管三段預熱，內加保溫層，升溫快，溫度均勻，≤±2℃，上加保護網(wǎng)，預熱區內部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃，安全又節能。
▲PCB板進(jìn)入錫爐焊接區，自動(dòng)開(kāi)始焊接，焊接完畢后自動(dòng)停止波峰。
▲錫爐鉛環(huán)保立設計，升降與進(jìn)出，方便安全，便于清理；
▲錫爐采用進(jìn)口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下?tīng)t外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
▲錫爐采用5面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設計自動(dòng)開(kāi)/關(guān)機時(shí)間，錫爐升溫時(shí)間70分鐘即可生產(chǎn)。
▲錫爐采用進(jìn)口高溫馬達，變頻調速，立控制，波峰性能穩定；
▲錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點(diǎn)；
▲波峰整機總功率為18KW,起動(dòng)需用70min/5度電?？蛰d恒溫所需3度電/小時(shí)。
▲整機設計安全合理，靈敏的故障報警系統，確保設備性能的穩定，操作人員的安全。
▲整機內部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合際標準、環(huán)保要求。
▲整機外觀(guān)線(xiàn)條流暢,前門(mén)氣釭式結構,后門(mén)拉推式結構.開(kāi)啟安全、方便、省力。整機設計合理、高效、節能、安全、環(huán)保。

有鉛雙波峰焊機整機技術(shù)參數

波峰焊機錫爐產(chǎn)品特點(diǎn)

1.   波峰焊的錫渣是怎么產(chǎn)生的？高溫錫暴露在空氣中，均會(huì )與空氣中的氧氣發(fā)生反應，產(chǎn)生黑色粉末的錫渣。波峰焊里的錫在波峰滾動(dòng)時(shí)使高溫錫大量的與空氣接觸從而更容易產(chǎn)生大量的錫渣，由圖1可以看到我們廣晟德的波峰焊錫爐噴嘴可根據你要過(guò)的PCB板的寬窄進(jìn)行調整，減少了效焊接區的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以?xún)龋ǜ鶕CB板的大小而異）

（圖3）

3.  (1) 市面常見(jiàn)的波峰焊錫爐整個(gè)錫爐面上面都會(huì )有錫渣，很容易會(huì )弄到線(xiàn)路板，會(huì )導致線(xiàn)路板短路和不干凈；由圖3我們可以清楚的看到廣晟德波峰焊錫爐專(zhuān)門(mén)研發(fā)了種新型“焊錫噴流導流槽”在波峰焊錫爐工作時(shí)產(chǎn)生的少量錫渣，通過(guò)導流槽它會(huì )自動(dòng)聚集在錫爐個(gè)角落邊，使錫渣不會(huì )污染線(xiàn)路板，方便波峰焊工作人員很輕松的清理錫渣！大大節省了波峰焊操作工的工作時(shí)間,為企業(yè)節省了成本。 錫爐設計合理,錫渣自動(dòng)匯集.清理錫爐簡(jiǎn)單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據情況周或更長(cháng)時(shí)間清理一次。

上一篇：按鍵式波峰焊

下一篇：有鉛觸摸屏雙波峰焊機